Ċrieki tar-romblu tal-karbur tat-tungstenu ħafna drabi jintużaw fit-tidwir tal-mitħna tal-wajer għoli, u x-xquq spiss jinstabu fit-toqob u l-iskanalaturi taċ-ċrieki tar-romblu fil-produzzjoni u l-irrumblar, li jistgħu faċilment jipproduċu rombli kkrekkjati, li jaffettwaw direttament il-kwalità u l-progress tal-ipproċessar taċ-ċirku tar-romblu, u jaffettwa l-kwalità u l-produzzjoni ta 'prodotti lesti għal gradi varji. Għalhekk, huwa importanti li jiġu analizzati l-kawżi ta 'xquq fiċ-ċrieki tar-rombli tal-karbur simentati u jieħdu miżuri effettivi biex jikkontrollawhom u jipprevjenuhom.
Ċrieki tar-rombli tal-karbur tat-tungstenu għandhom il-karatteristiċi ta 'reżistenza tajba għall-ilbies, ebusija ħamra b'temperatura għolja, reżistenza għall-għeja tas-sħana u konduttività termali, kif ukoll saħħa għolja. Huwa komponent ewlieni fil-produzzjoni ta 'virga tal-wajer b'veloċità għolja. Ċrieki tar-romblu tal-karbur tat-tungstenu huma prinċipalment użati fil-mitħna ta 'qabel l-irfinar, mitħna tal-irfinar u unità tad-daqs ta' mitħna tal-virga tal-wajer b'veloċità għolja, li għandha rwol fit-tnaqqis tal-erja tal-partijiet tat-tidwir u t-titjib tal-prestazzjoni materjali tal-partijiet tat-tidwir. Iċ-ċirku tar-romblu tal-karbur tat-tungstenu huwa materjal ta 'għodda b'reżistenza għolja u ta' xedd għoli magħmul minn partiċelli tal-karbur tat-tungstenu iebes u legatur tal-metall, u xi kultant xi nikil, kromju, eċċ huma miżjuda mal-fażi tal-legatur biex jiksbu l-proprjetajiet korrispondenti.
Fil-proċess tat-tidwir, il-partijiet rrumblati bis-sħana huma f'kuntatt mal-wiċċ tal-kanal tat-tidwir, sabiex it-temperatura tal-wiċċ taċ-ċirku tar-romblu titla ', u din il-parti tal-metall trid tipproduċi espansjoni, u t-temperatura tal-metall tas-saff fil-fond taċ-ċirku tar-roller hija żgħira minħabba ż-żieda fit-temperatura, u l-istress kompressiv se jkun prodott fuq il-wiċċ tal-metall taċ-ċirku tar-rombli;
Jekk ir-romblu ma jinbidelx fil-ħin, il-microcracks se jestendu u jagħmlu l-microcracks usa 'u aktar fil-fond, jew xquq se jidhru, u f'każijiet severi, iċ-ċrieki tar-rombli jinfaqgħu biex jinqatgħu.
Ċrieki tar-romblu tal-karbur tat-tungstenu jiffurmaw xquq sħan fit-tidwir sħun, u l-propagazzjoni ta 'xquq sħan tiddependi mhux biss fuq l-effett tat-tkessiħ, iżda wkoll fuq il-materjal li jkun qed jiġi rrumblat. It-tidwir u l-korrużjoni jistgħu jikkawżaw difetti fil-wiċċ fil-kanal tat-toqba, li jistgħu jikkawżaw ksur prematur taċ-ċirku tar-romblu, u xquq sħun jista 'wkoll iħaffef id-difett fuq il-wiċċ taċ-ċirku roll.
Allura kif tieħu miżuri ta 'kontroll effettivi? Biex tikkontrolla l-propagazzjoni ta 'xquq sħan, huwa meħtieġ li tipproċessa u tissewwa ċ-ċirku tar-romblu tal-karbur tat-tungstenu qabel ma xquq, u wkoll biex tikkontrolla l-ammont ta' azzar fi skanalatura waħda.
Il-microcracks fuq iċ-ċirku tar-romblu għandhom jiġu msewwija fil-ħin u mħejji sewwa. Barra minn hekk, volum ta 'rolling raġonevoli huwa wkoll il-bażi għad-determinazzjoni tal-ammont tat-tħin taċ-ċirku roll. Il-microcracks li jseħħu matul il-proċess tat-tidwir tal-kanal taċ-ċirku tar-roll se jespandu u japprofondixxu maż-żmien. Fil-qosor, xquq sħan ta 'rombli tal-karbur simentati huma inevitabbli, iżda jistgħu jerġgħu jinqatgħu fil-ħin; Skond l-użu ta 'unitajiet differenti biex jirrombla speċifikazzjonijiet differenti u materjali differenti ta' ċrieki tar-rombli, iddetermina l-ammont ta 'azzar li jgħaddi minn kanal wieħed; L-ammont ta 'proċessar għandu jkun speċifikat għaċ-ċrieki tar-rombli; Stabbilixxi sistema stretta ta 'proċessar u spezzjoni u aċċettazzjoni biex tikkontrolla l-okkorrenza ta' xquq u ssewwihom fil-ħin.
Ħin ta 'wara: Mejju-14-2024