Minħabba l-ebusija unika unika tagħha u r-reżistenza qawwija għall-ilbies, il-karbur simentat huwa użat ħafna fl-industrija u huwa magħruf bħala snien industrijali. Madankollu, prodotti tal-karbur simentati huma wkoll suxxettibbli għal liwi u deformazzjoni waqt l-ipproċessar. Illum, se tanalizza r-raġunijiet għad-deformazzjoni tal-liwi ta 'prodotti tal-karbur simentati, u niskopru l-miżuri li jistgħu jiġu evitati mid-deformazzjoni tal-partijiet.
Prodott tal-karbide tat-tungstenu huwa tip ta 'karbur tat-tungstenu bħala l-materja prima ewlenija, bl-użu ta' metodu ta 'metallurġija tat-trab permezz ta' tħin tal-ballun, taħlit, tnixxif, tagħfas, sinterizzazzjoni, preservazzjoni tas-sħana, tkessiħ u serje ta 'proċessi magħmula minn ebusija għolja u saħħa għolja, densità għolja, densità għolja, reżistenza għall-impatt, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għall-alloy tas-sadid, skond ir-rekwiżiti ta' l-applikazzjoni. vireg, strixxi jew iffurmati f'karbide simentat b'forma speċjali differenti.
Hemm bosta raġunijiet li jaffettwaw id-deformazzjoni u l-liwi ta 'prodotti tal-karbur simentati, u huwa meħtieġ li tiġi analizzata s-sitwazzjoni speċifika ta' prodotti tal-karbur simentati, li jistgħu jkunu kkawżati minn fattur wieħed jew taħlita ta 'fatturi. Ir-raġunijiet ewlenin huma: gradjent tal-karbonju, gradjent tal-kobalt, gradjent tat-temperatura, gradjent tad-densità ta 'prodotti ppressati, tagħbija tad-dgħajjes mhux xierqa, koeffiċjent li jinxtorob, eċċ.
Fil-magni tat-torn, ġeneralment tintuża forza ċentripetali biex tuża l-chuck bi tliet xedaq jew erba 'xedaq tat-torn biex tikklampja l-partijiet, u mbagħad tipproċessa. B'dan il-mod, huwa faċli li tikkawża bidliet fl-eżattezza tal-magni taħt l-azzjoni tal-forza.
Huwa faċli li tiddeforma wara t-trattament tas-sħana.
Għal partijiet mekkaniċi tal-folja rqiqa, minħabba t-tul u d-dijametru kbir ħafna tagħhom, huma aktar probabbli li jgħawġu wara t-trattament tas-sħana. Jista 'jkun hemm fenomenu goff fin-nofs, id-devjazzjoni tal-pjan tiżdied, u min-naħa l-oħra, minħabba l-influwenza ta' diversi fatturi esterni, il-partijiet huma mgħawġa.
Hemm ukoll id-deformazzjoni elastika kkawżata minn forza esterna
Meta twettaq magni tal-karbur tat-tungstenu, hemm bosta raġunijiet ewlenin għad-deformazzjoni elastika tal-partijiet. L-ewwel, jekk l-istruttura interna ta 'xi partijiet fiha folji rqaq, se jkun hemm rekwiżiti ogħla għall-metodu ta' tħaddim, inkella meta l-operatur ikun qiegħed jippożizzjona u jwaħħal il-partijiet, ma jistax jikkorrispondi mad-disinn tat-tpinġija, li huwa faċli li twassal għall-ġenerazzjoni ta 'deformazzjoni elastika. It-tieni hija l-inugwaljanza tat-torn u tal-apparat, sabiex il-forza fuq iż-żewġ naħat tal-parti tkun irregolari, li tirriżulta fil-ġenb bi ftit forza waqt il-qtugħ, u l-parti se tkun deformata taħt l-azzjoni tal-forza. It-tielet, il-pożizzjonament tal-partijiet fil-proċess tal-ipproċessar mhuwiex raġonevoli, sabiex ir-riġidità u s-saħħa tal-partijiet jitnaqqsu. Ir-raba ', l-eżistenza tal-forza tal-qtugħ hija wkoll waħda mir-raġunijiet għad-deformazzjoni elastika tal-partijiet.
Dawn huma kollha fatturi li jikkawżaw liwi u deformazzjoni ta 'prodotti tal-karbur. Irridu nagħtu aktar attenzjoni fil-proċess tal-ipproċessar, ladarba sseħħ id-deformazzjoni, allura l-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi skrappjata biss, mingħajr ma nsemmu l-iskart tal-ispiża, iċ-ċavetta hija li terġa' terġa 'tingħata, tittardja l-kunsinna tal-klijent.
Ħin ta 'wara: Mejju-08-2024