Cutter ta 'strixxi tal-karbur tat-tungstenu għax-xogħol tal-injam
Deskrizzjoni
Il-vireg ċatti tal-karbur tat-tungstenu huma magħmula prinċipalment minn karbur ta 'wolfram u trab tal-kobalt permezz ta' metodi tal-metallurġija tat-trab.Il-proċess ewlieni tal-produzzjoni tal-istokk tal-bar tal-karbur tat-tungstenu huwa tħin tat-trab, tħin bil-ballun, ippressar u sinterizzazzjoni.Għal użi differenti, il-kontenut ta 'WC u Co fil-bar kwadru tal-karbur tat-tungstenu mhuwiex l-istess.Bar rettangolari tal-karbur solidu jintuża prinċipalment biex jipproċessa ħadid fondut griż, materjali tal-metall mhux tal-ħadid, ħadid fondut imkessaħ, azzar imwebbes, PCB, materjali tal-brejkijiet, eċċ Bar ċatt tal-karbur jista 'jiġi pproċessat aktar fil-fabbrika tal-klijenti jew workshop permezz ta' qtugħ tal-wajer, tħin, issaldjar.
Applikazzjonijiet
1. Użat biex jagħmel għodda reżistenti għall-ilbies.Bħal skieken tal-industrija tax-xogħol tal-injam, skieken tat-tgħaffiġ tal-plastik, eċċ.
2. Użat biex jagħmel partijiet reżistenti għat-temperatura għolja, partijiet reżistenti għall-ilbies, partijiet kontra l-ilqugħ.Bħall-ferrovija ta 'gwida tal-għodda tal-magni, il-pjanċa ta' rinfurzar kontra s-serq tal-magna ATM, eċċ.
3. Użat biex jagħmel partijiet reżistenti għall-ilbies fl-industrija tal-gomma u tal-plastik.
4. Użati biex isiru forom.
5. Il-proprjetajiet materjali tal-pjanċi tal-karbur tas-siment għal skopijiet differenti mhumiex konsistenti, u l-materjal xieraq tal-pjanċi tal-karbur tas-siment għandu jintgħażel skont l-użu meta jintuża.
Speċifikazzjonijiet
Daqs komuni kif hawn taħt:
Ħxuna | Wisa' | Tul | Ħxuna | Wisa' | Tul | ||||
mm | mm Tolleranza | mm | mm Tolleranza | +1.5mm Tolleranza | mm | mm Tolleranza | mm | mm Tolleranza | +1.5mm Tolleranza |
2 | +0.3/0.1 | 3 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 15 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 4 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 16 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 5 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 18 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 6 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 20 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 8 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 22 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 10 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 25 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 12 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 28 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 14 | +0.4/+0.2 | 310 | 3 | +0.3/0.1 | 31 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 15 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 5 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 16 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 6 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 18 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 8 | +0.6/+0.2 | 310 |
2 | +0.3/0.1 | 19 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 10 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 3 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 12 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 4 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 13 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 5 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 15 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 6 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 16 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 8 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 18 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 9 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 20 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 10 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 22 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 11 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 25 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 12 | +0.4/+0.2 | 310 | 4 | +0.3/0.1 | 30 | +0.6/+0.2 | 310 |
3 | +0.3/0.1 | 13 | +0.4/+0.2 | 310 |
Vantaġġi
Il-vantaġġi tal-istrixxa tal-karbur tat-tungstenu tagħna:
1. Stabbiltà tas-sħana superjuri.
2. Anti-deformazzjoni f'temperatura għolja.
3. Reżistenza għal xokk termali multa.
4. Konduttività termali għolja.
5. Kapaċità ta 'kontroll ta' l-ossidazzjoni eċċellenti.
6. Kontra l-korrużjoni qawwija f'temperatura għolja.
7. Reżistenza tajba għall-korrużjoni minn Kimika.
8. Karatteristika għolja liebes.
9. Ħajja ta 'użu twil.
Pakkett
Pakkett ta 'vireg tal-karbur tas-siment:
Jekk għandek xi mistoqsijiet, merħba tikkuntattjana f'kull ħin!